Tư vấn lựa chọn máy thi công cơ điện M&E - Phần 2

Trong quá trình thi công, dòng máy của Macroza không thể thực hiện được việc cắt bê tông & bê tông cốt thép. 

Tuy không liên kết sản xuất, nhưng một số máy phục vụ nghành xây dựng của Eibenstock đã bổ sung khá tốt cho các máy Macroza. Máy cắt rãnh tường Eibenstock được sản xuất tại Đức chuyên dùng cho cắt rãnh tường để đi dây điện, hệ thống ống nước, ống dẫn nhiệt. Máy cắt rãnh tường Eibenstock hiện đang có 2 model:
       - EMF 150 là model phổ thông được sử dụng nhiều với đường kính đá cắt 150mm, độ sâu 46mm, độ rộng rãnh cắt có thể được điều chỉnh đến 45mm
      - EMF 180 là model lớn hơn với đường kính đá cắt 180mm, độ sâu lên đến 60mm, độ rộng rãnh cắt có thể được điều chỉnh đến 46mm

Máy cắt rãnh tường

Đặc điểm của dòng máy này là tạo ra 2 đường rãnh song song. Vật liệu cắt bị nghiền nhỏ, do vậy có thể tạo ra nhiều bụi. Khắc phục tình trạng này bằng cách gắn thêm một máy hút bụi (Máy được chế tạo có vị trí gắn máy hút bụi). Khi đó có thể nói là bụi hoàn toàn bị triệt tiêu.
Dùng máy cắt Eibenstock chỉ tạo được 2 đường cắt song song. Công việc tiếp theo của người thợ là phải đục phần vật liệu giữa hai đường song song ra. Có rất nhiều phương pháp như dùng búa, đục thủ công…Eibenstock đã cho ra đời dòng máy đục để giải quyết tốt vấn đề này.

Máy đục Bê tông EMH 650 (Đức) với công suất, năng lượng va đập mạnh mẽ. Thiết kế gọn chắc. Tiêu chuẩn kỹ thuật châu Âu. Thiết kế đặc biệt không cần tay cầm phụ để đục gạch, vữa, đục lõi khoan và đục khe. Phù hợp cho thợ lát gạch, thợ sửa chữa, thợ điện nước cần một công cụ chuyên nghiệp 

Máy đục Bê tông EMH 650

Trong thiết kế kết cấu công trình. Các đường ống dẫn xuyên sàn bê tông thường được thiết kế từ đầu và được tiến hành tạo ra khi đổ bê tông sàn. Tuy nhiên trên thực tế gặp rất nhiều trường hợp phát sinh do tính toán không kỹ hoặc tính sai đường đi. Lúc đó nhà thầu thi công M&E phải xử lý sự cố. 
Phương pháp thông thường là dùng búa, đục thủ công. Với phương pháp này gặp rất nhiều khó khăn và bất lợi như: Tiến độ chậm, nhân lực tăng cao, thẩm mỹ kém, do đục thủ công, tạo xung lực, ảnh hưởng không nhỏ tới kết cấu bê tông sàn.

Trong trường hợp nêu trên có thể dùng các loại máy khoan rút lõi bê tông.
Máy khoan rút lõi bê tông của hãng Eibenstock  là các máy khoan chuyên dụng rất phù hợp cho các công ty xây dựng chuyên nghiệp.

Máy khoan rút lõi bê tông.

Lựa chọn máy thi công cơ điện (M&E) – Dùng máy châu Âu hay Trung Quốc?
Để lựa chọn được loại máy công cơ điện (M&E) phù hợp cho nhu cầu sử dụng của mình, khách hàng cần tự trả lời được các câu hỏi sau:

• Khối lượng thi công: Khách hàng cần mở bao nhiêu mét rãnh tường/khoan bao nhiêu lỗ cho dự án của mình?
• Khối lượng và chi phí nhân công cần thiết nếu thi công theo phương pháp truyền thống (Số mét tường 1 nhân công cắt được /ngày, Chi phí lưỡi cắt kim cương, Tuổi thọ lưỡi cắt kim cương…)

• Tần suất sử dụng máy trong 1 ngày?

Nếu trong 1 dự án, nhà thầu cơ điện chỉ thi công vài trăm mét rãnh tường, hay khoan vài lỗ sàn… thì máy có chức năng tương tự từ Trung quốc đã có thể đáp ứng được nhu cầu. Ngoài ra, nếu tần suất sử dụng máy thấp, (như thị trường dụng cụ gia đình) lượng công việc ít và yêu cầu chất lượng không quá khắt khe thì việc sử dụng dụng cụ của Trung quốc là tương đối phù hợp về lợi ích kinh tế.

Tuy nhiên với các nhà thầu thi công cơ điện chuyên nghiệp, yêu cầu đặt ra là máy thi công phải có độ bền, chất lượng và độ tin cậy cao do máy phải hoạt động trong điều kiện làm việc khắc nghiệt với  tần suất sử dụng máy dày. Chi phí để sử dụng 1 máy lúc này không chỉ đơn thuần là chi phí đầu tư ban đầu, mà bao gồm cả chi phí vận hành bao gồm cả:

- Thời gian phải ngưng máy để sửa chữa,

- Thời gian tháo lắp lưỡi dao phay do chất lượng kém, dao mau bị cùn,

- Chi phí thay thế lưỡi dao

- Chi phí thay thế phụ tùng (chổi than chất lượng kém; Động cơ không được bảo vệ chống bụi, cổ góp bị phú hủy nhanh do chổi than kém chất lượng)

- Chi phí năng lượng cao do động cơ phải vận hành với công suất lớn nhưng tạo ra ngẫu lực kém.

Về mặt hiệu quả, đối với nhà thầu cơ điện chuyên nghiệp thì tổng chi phí trên vòng đời của máy Trung quốc có thể cao gấp 3-4 lần so với máy châu Âu.

Bằng những trải nghiệm thực tế với các loại máy khác nhau, bài viết đưa ra những nhận định mang tính chất chủ quan, hy vọng giúp ích phần nào trong việc định hướng đầu tư,  và giải quyết một số khó khăn cho các nhà thầu xây dựng trong thi công hệ thống M&E.

Read More

Dụng cụ kim cương thiêu kết hoàn toàn, hàn bạc và hàn laser - Phần 2

2. Lưỡi kim cương hàn bạc và hàn laser:

Khi sản xuất lưỡi kim cương hàn bạc hay hàn laser, lưỡi răng cưa kim cương là bộ phận phải cần được làm đầu tiên. Thông thường, phương pháp làm các răng cưa này là ép nóng, tương tự như khi sản xuất lưỡi kim cương thiêu kết hoàn toàn, mặc dù công đoạn này không còn liên quan đến lõi thép. Sau khi các răng được hoàn thành chúng được hàn bạc hoặc hàn laser để gắn vào lõi thép để tạo thành dụng cụ kim cương hàn bạc hoặc hàn laser hoàn chỉnh.

Răng kim cương ở lưỡi cắt kim cương được hàn bạc không cần thiết phải có lớp chuyển tiếp. Chúng được hàn bạc trực tiếp vào lõi thép bằng các mảng bạc thau với thành phần bạc từ 40% - 50%. Mối liên kết giữa lưỡi răng kim cương và lõi thép phụ thuộc vào phần bạc được nung chảy nên không được chắc chắn (độ bền uốn thông thường là 350 – 600 Mpa). Lưỡi kim cương hàn bạc chỉ có thể dùng cắt ướt vì nếu cắt khô, nhiệt độ cao do ma sát có thể khiến mối hàn bạc bị chảy, khiến cho lưỡi răng cưa kim cương văng ra gây nguy hiểm cho người thợ gia công.

Lưỡi cắt kim cương hàn laser thì có nhiều lợi thế hơn. Hàn bằng laser là một kiểu hàn chảy. Nó khiến cho răng kim cương và lõi thép chảy ra, kết dính với nhau. Tỉ lệ chiều sâu-chiều rộng của mối hàn cao, 5:1 hoặc thậm chí 10:1. Nhờ vậy mà độ uốn bền có thể lên đến 1800MPa. Lưỡi cắt kim cương hàn laser có thể dùng cắt các vật liệu mềm hơn (nhiều loại đá) mà không cần nước (cắt/cưa khô). Nhưng nên lưu ý khi cắt vật liệu rất cứng hoặc có tính mài mòn cao như bê tông cốt thép, nền dùng lưỡi cắt hàn laser với lượng nước vừa phải. Nếu không phần lưỡi răng kim cương sẽ bị gãy hoặc lõi thép bên dưới răng kim cương bị gãy, dẫn đến các vấn đề về an toàn. Lưỡi cưa kim cương hàn laser cho bê tông thường dùng cắt ướt.

Các đầu kim cương trên dụng cụ kim cương hàn laser có 1 lớp chuyển tiếp. Lớp này không chứa kim cương và thường có độ dày khoảng 1.5-2mm. Chức năng của nó là để kết nối lớp làm việc (có chứa kim cương) với lõi thép.

Cũng như dụng cụ kim cương kết khối, dụng cụ kim cương hàn bạc và hàn laser có thể cắt được nhiều loại vật liệu xây dựng như đá granite, đá cẩm thạch, bê tông, nhựa đường và gốm. Do phần lưỡi của dụng cụ kim cương được hàn lên thân thép, các lưỡi này phải được hàn từng miếng một do đó năng suất thấp hơn nhiều so với dụng cụ kim cương kết khối.

Tuy nhiên do phần thân thép không tham gia vào quá trình nung kết, phần này có thể được tôi và xử lý trong 1 qui trình gia nhiệt khác, do đó lưỡi kim cương có thể được sử dụng trong các quá trình khoan cắt ở tải lớn với cường độ cao mà không bị biến dạng, năng suất cao.

Và cũng do phần thân thép của dụng cụ kim cương hàn bạc và hàn laser có thể được xử lý riêng, nên có thể sản xuất các dụng cụ cắt với đường kính rất lớn có khi tới vài mét. Phần thân dụng cụ có thể có nhiều hình dạng khác nhau đáp ứng như cầu sử dụng. Vì dụ phần thân có thể có hình dạng bánh sandwich có 2 lớp ngoài và 1 phần lõi đệm giữa, giúp giảm tiếng ồn trong quá trình vận hành. Loại này được gọi là dụng cụ kim cương “không ồn” 

Dụng cụ kim cương thiêu kết hoàn toàn, hàn bạc và hàn laser - Phần 1

Nguồn: http://www.dungcucatmai.com/

Read More

Dụng cụ kim cương thiêu kết hoàn toàn, hàn bạc và hàn laser - Phần 1

Có lẽ loại dụng cụ kim cương thông dụng nhất là loại thiêu kết hoàn toàn với hạt kim cương được trộn và thiêu kết với bột kim loại để tạo thành cạnh cắt kim cương. Thông thường, dụng cụ kim cương được sản xuất theo 3 cách: thiêu kết hoàn toàn, hàn bạc và hàn laser. Các dụng cụ kim cương được sản xuất bằng các phương pháp trên có kết cấu và các tính năng khác nhau cho nhiều loại ứng dụng.

1. Dụng cụ kim cương thiêu kết hoàn toàn:

Dụng cụ kim cương thiêu kết hoàn toàn được sản xuất bằng cách cho lõi thép, hạt mài kim cương và bột kim loại vào khuôn, sau đó thiêu kết bằng máy chuyên dụng. Loại dụng cụ này thường được gọi đơn giản là lưỡi kim cương thiêu kết. Chúng có đường kính không quá 400 mm. Lí do là vì kích cỡ hạn chế của máy dùng cho dụng cụ kim cương thiêu kết.

Các bước cơ bản trong sản xuất dụng cụ kim cương là: đầu tiên cho lõi thép, hạt mài kim cương và bột kim loại vào vào khuôn thép cường lực. Sau đó đặt khuôn vào máy ép để ép không gia nhiệt. Gỡ nó khỏi khuôn thép và kiểm tra. Cho dụng cụ đã ép định hình (gọi là blank) vào khuôn bằng inox hoặc than chì. Cuối cùng, cho khuôn vào máy thiêu kết để tạo dụng cụ kim cương.

Có nhiều loại máy thiêu kết dùng để tạo dụng cụ kim cương. Một số máy thiêu kết tạo áp lực lên blank trong quá trình thiêu kết. Điều này có thể làm cho hạt kim cương của lưỡi được trộn đều, do đó mật độ của lưỡi kim cương cao. Dụng cụ kim cương thành phẩm thường được gọi là dụng cụ kim cương ép nóng và có tuổi thọ cao. Tuy nhiên cũng có các loại máy thiêu kết không tạo áp lực lên blanks và lưỡi cắt sản xuất bởi máy này được gọi là lưỡi cắt kim cương ép nguội, có độ xốp cao và mật độ thấp. Điều này khiến cho dụng cụ kim cương dễ được làm nguội hơn trong quá trình cắt nhưng tuổi thọ cũng ngắn hơn.

Lưỡi kim cương thiêu kết hoàn toàn được dùng để cắt granit, cẩm thạch, bê tông, nhựa đường, gạch men và nhiều loại vật liệu khác. Một số loại chỉ có thể dùng để cắt ướt (như lưỡi cưa kim cương vành liền), tuy vẫn có một số loại có thể dùng cho cả cắt ướt và cắt khô (lưỡi cưa kim cương vành không liền, lưỡi turbo có sóng, không sóng).

Trong quá trình sản xuất dụng cụ kim cương thiêu kết hoàn toàn, các lõi kim loại cũng được cho vào khuôn và thiêu kết. Nhờ vậy mà các lưỡi kim cương hoàn thành theo từng đống và lượng thành phẩm ra lò cao. Nhưng  vì vậy mà lõi thép không được tôi và độ cứng, độ bền không cao. Lõi thép có thể bị biến dạng do chịu tải lớn và quá trình cắt với cường độ cao.

(Còn tiếp)

Nguồn: http://www.dungcucatmai.com/

Read More

Hướng dẫn lựa chọn máy chà nhám

Lựa chọn máy chà nhám

Nếu bạn có nhu cầu mua máy chà nhám, bài viết này gồm hướng dẫn đầy đủ về cách lựa chọn dụng cụ điện cầm tay DIY tốt nhất. Máy chà nhám chạy bằng điện khiến cho công việc chà nhám và và chuẩn bị trước khi gia công dễ dàng hơn nhiều. Có rất nhiều mẫu máy khác nhau trên thị trường nhưng chúng tôi sẽ giải thích lí do vì sao chỉ có một trong số đó là nổi bật và đa phần các mẫu còn lại, thẳng thắn mà nói, là thừa thãi và hiếm khi được dùng đến. Đầu tiên, xin nói sơ về các loại máy chà nhám.

Máy chà nhám vuông và máy chà nhám chữ nhật

Với máy chà nhám cầm tay chỉ việc cắt miếng giấy nhám theo kích cỡ thích hợp, chúng sẽ tự kẹp chặt vào đế máy. Thay vì mua cả tấm giấy nhám, tôi luôn chọn mua theo cuộn vì rẻ hơn nhiều, thông tin chi tiết xem bên dưới.

Máy chà nhám chữ nhật vốn là mẫu máy chà nhám đầu tiên mà theo sau nó là mẫu có kích thước nhỏ hơn – máy chà nhám vuông cầm tay.

Tên của hai loại máy này có nguồn gốc từ việc kích cỡ giấy chà nhám của chúng bằng một nửa hoặc một phần tư tấm giấy nhám tiêu chuẩn.

Tôi thường chọn máy chà nhám vuông vì nhẹ hơn và không gây mỏi khi sử dụng.

Tiếp theo, khi dùng máy chà nhám, dù bạn cố sử dụng toàn bộ bề mặt của đế chà nhám, phần cạnh trước của đế vẫn luôn là bộ phận được sử dụng nhiều nhất, theo sau đó là phần cạnh sau. Phần giữa không được dùng đến nhiều như bạn nghĩ. Bởi vì độ dài cạnh trước và sau của máy chà nhám vuông và chữ nhật là như nhau, chọn mua máy chà nhám chữ nhật sẽ lãng phí tiền giấy nhám cũng như máy.

Cuối cùng, máy chà nhám vuông nhỏ dễ dàng len vào các góc, cạnh nên linh hoạt hơn nhiều.

Máy chà nhám đĩa hay còn gọi là máy chà nhám quỹ đạo

Vấn đề trở nên hơi phức tạp hơn với máy chà nhám đĩa vì nó bao gồm hầu hết các loại máy chà nhám trên thị trường hiện nay với cùng kiểu chuyển động của đế chà nhám. Về cơ bản, đế chà nhám xoay theo các hướng ngẫu nhiên để giảm thiểu vết xước có hướng trên bề mặt vật liệu gây mất thẩm mỹ trên thành phẩm. Đây là vấn đề cần cân nhắc, giả sử trong trường hợp bạn có ý định tạo bề mặt bóng mờ như véc-ni hoặc sáp

Tuy nhiên, “máy chà nhám đĩa” (RO) hiện nay thường được dùng để chỉ một cơ số loại máy chà nhám khác nhau, và nếu bạn bước vào cửa hàng hỏi mua loại máy này, có khả năng bạn sẽ được hướng dẫn tới kệ hàng các máy chà nhám có đế tròn to nhỏ các loại. Chúng là những công cụ chất lượng tốt, nhưng những cái kích thước lớn thường đắt tiền và quá to để thực hiện hầu hết các công việc mà bạn cần dùng đến máy chà nhám, thêm vào đó là thiết kế mà theo tôi nghĩ là thiếu phù hợp – đế chà nhám dạng tròn. Tôi luôn nghĩ đế chà nhám cần phải có góc để len vào các góc cạnh cần gia công.

Máy chà nhám đai

Máy chà nhám đai có bộ phận dây đai chắc chắn gắn với động cơ và 1 cặp tang trống quay, tạo thành công cụ chà nhám mạnh và linh hoạt. Tuy nhiên, máy chà nhám đai được xem là dụng cụ chuyên dụng hoặc chỉ thật sự cần thiết đối với thợ mộc chuyên nghiệp. Trừ khi bạn cần lát sàn gỗ thường xuyên hoặc chà nhám hàng trăm cây xà gỗ, không nên phí tiền vào loại máy này.

Máy chà nhám đai thường nặng, cồng kềnh và được thiết kế cho các công việc nặng nhọc, và luôn phải cẩn thận không làm cháy bề mặt gia công do sức nặng của máy có thể khiến bạn làm thủng bề mặt thay vì chà nhám. Tôi không sở hữu loại máy này và cũng rất hiếm khi dùng đến nên đối với tôi đây chắc chắn không phải là một loại máy DIY cần thiết.

Máy chà nhám góc

Tuy có vẻ ngoài xinh xắn, chiếc Metabo này là một trong những mẫu máy chà nhám góc tốt nhất trên thị trường, nhưng tôi vẫn nghĩ một chiếc máy cầm tay chuẩn vẫn là lựa chọn tốt và tiết kiệm hơn.

Nếu như từng tồn tại một chiến lược marketing thông minh cho một mặt hàng vô dụng thì máy chà nhám góc hẳn là một trong số đó.

Có lẽ có người từng nêu ý kiến rằng: “Phải rồi, chúng ta nên thiết kế một dụng cụ với vẻ ngoài xinh xắn, tôi cá là chỉ cần mẫu mã đẹp thì nó sẽ bán chạy, kèm theo là những mẫu giấy nhám được thiết kế đặc biệt chỉ vừa cho dụng cụ đó… Cuối cùng người ta sẽ chán nó đến nỗi quẳng vào ngăn kéo rồi quên nó hoàn toàn, để rồi sau đó mua tiếp một dụng cụ xinh xắn khác của chúng ta…” rồi vài năm sau đó: “… Đúng đấy, chúng ta nên làm ra một chiếc máy chà nhám đế tròn nhỏ xinh và bắt đầu lại tất cả quá trình này”. Xem nhận xét của tôi ban nãy về chiếc máy chà nhám đế tròn.

Có lẽ bạn đang tự nhủ rằng một chiếc máy chà nhám với cái mũi nhọn sẽ dễ len vào các góc hơn?  Xin thứ lỗi vì chỉ ra điều hiển nhiên, nhưng máy chà nhám vuông cầm tay có tận 4 góc! thiết kế của máy chà nhám vuông chỗ giấy nhám gấp lên quanh đĩa nhám được kẹp chặt vào đĩa cho phép máy chạy dễ dàng dọc theo cạnh của khuôn, ví dụ như ván ở chân tường hay dọc theo một dầm xà. Tôi cũng hiểu rằng máy chà nhám góc cũng hữu dụng, đôi khi hơn cả các loại máy khác (!) nhưng không cần thiết so với một chiếc máy chà nhám cầm tay với công dụng tương tự, thêm vào đó, về mặt chi phí, dưới đây là bảng số liệu.

Giấy chà nhám

Trước khi nói về lựa chọn cuối cùng của tôi, một trong những vấn đề cần chú tâm là chi phí mua giấy nhám cũng như những phí khác kèm theo.

Máy chà nhám đĩa - máy chà nhám quỹ đạo – dùng hệ thống lưỡi móc và vành đai Velcro để lắp các đai mài nhám dạng đĩa.	Một bộ 10 cái, khoảng 140.000đ, mỗi cái = 14.000đ
Máy chà nhám góc cỡ nhỏ - cũng sử dụng hệ thống lưỡi móc và vành đai Velcro, dùng tấm chà nhám dạng nhọn.	Một bộ 7 cái, khoảng 240.000đ, mỗi cái = 34.000đ
Máy chà nhám vuông – có thể sử dụng Velcro hoặc chọn cách kẹp chặt giấy nhám vào đế .	Một cuộn giấy oxit nhôm10m khoảng 270.000 Khi cắt thành miếng dài 15cm được 6 miếng một mét = 60 miếng  = 4.500đ

Sử dụng máy chà nhám vuông rẻ hơn nhiều. Ngay cả việc mua giấy nhám theo cuộn cũng tiết kiệm được chi phí.

Máy chà nhám tốt nhất

Vì vậy mà loại máy đa dụng nhất, bền và hiệu quả nhất là máy chà nhám vuông. Tôi luôn sử dụng loại máy chà nhám vuông cầm tay của Metabo do tính bền, nhẹ và hơn hết là hiệu quả cao. Máy của tôi luôn chuẩn bị sẵn sàng trong hộp dụng cụ.

Nguồn: http://dungcudiencamtay-diy.blogspot.com/

Read More

Máy bắt vít dùng pin

Máy bắt vít chạy bằng pin, hay còn gọi là máy bắt vít không dây, về cơ bản, là phiên bản thu nhỏ của công cụ máy khoan và bắt vít dùng pin. Mặc dù nhỏ hơn về kích thước và công suất so với máy khoan, dụng cụ này được sử dụng để thực hiện vô vàn các công việc trong nhà. Bên dưới là thông tin bổ dung về các loại máy bắt vít dùng pin hiện có trên thị trường cũng như ý kiến của cá nhân tôi về việc liệu chúng có là sự lựa chọn xứng đáng dành cho người ưa thích công cụ DIY.

Các thiết kế máy bắt vít dùng pin

Như tôi được biết, chiếc máy bắt vít dùng pin được sản xuất đại trà đầu tiên được lắp ráp bởi Black and Decker. Về cơ bản, nó được vận hành bằng một động cơ lắp bên trong tay cầm với chức năng làm xoay trục của máy bắt vít, và công việc tháo hoặc bắt được thực hiện chỉ bằng một cái ấn nút. Tôi từng mua một cái vào những năm 2000 và nghĩ rằng nó thực sự là một công cụ mang tính cách mạng. Thiết kế đơn giản này hiện vẫn còn được sản xuất mặc dù nhiều lựa chọn khác đã được cho ra đời.

Máy bắt vít dùng pin của Metabo đối với tôi là mẫu thiết kế hoàn hảo.

Một trong những mẫu thiết kế khác là máy bắt vít tay cầm dạng pistol với kiểu dáng là chuẩn mực của máy bắt vít dùng pin. Theo ý kiến riêng của tôi, đây là loại máy dùng thoải mái nhất, cho phép bạn tác động nhiều lực hơn so với thiết kế với tay cầm thẳng, rất nhỏ gọn, dễ sử dụng.

Một lựa chọn phổ biến khác là máy bắt vít cho phép bạn lựa chọn giữa tay cầm thẳng hoặc dạng pistol. Một thiết kế thông minh với tay cầm xoay được, có thể dùng ở dạng thẳng hoặc bẻ xuống thành dạng pistol. Theo một phương diện nào đó, tôi nghĩ đây là một sự cải tiến tuyệt vời, bởi vì sẽ có những lúc bạn phải đưa máy vào các vùng hẹp và cần kiểu thiết kế tay cầm thẳng, nhưng riêng tôi nghĩ thiết kế tay cầm pistol kích cỡ cũng đủ nhỏ rồi. Tôi vẫn chưa gặp phải trường hợp nào nhất thiết phải dùng đế máy bắt vít với tay cầm thẳng – thực tế mà nói, bạn luôn có thể dùng đến máy bắt vít tiêu chuẩn trong mọi trường hợp.

Công suất, chức năng và các tính năng khác

Về chức năng thì dụng cụ này chỉ có công việc duy nhất là tháo và bắt vít. Một số máy cho phép sử dụng với các mũi khoan mồi, nhưng về cơ bản, chức năng vẫn nằm ngay trong tên gọi của nó - những chiếc máy bắt vít chạy bằng pin. Một số khác có điều chỉnh tốc độ và ngẫu lực, tuy nhiên đối với công cụ cỡ nhỏ này, đơn giản vẫn là tốt nhất nên đừng lo lắng việc làm sao để chọn được máy với tất các các chức năng trên.

Công suất máy được tính bằng điện áp pin, khoảng từ 3.6V đến 10.8V là thông dụng nhất. Tất cả các mẫu máy đều phải đi kèm với thiết bị sạc mà bạn chỉ việc cắm máy vào khi hết điện. Một số còn đi kèm với nhiều đầu vặn vít khác nhau hoặc các đầu nối góc thích hợp giúp máy len vào các không gian chật hẹp. Về cơ bản thì thiết bị sạc là quan trọng nhất, các đầu vặn vít thêm vào đôi khi cũng cần thiết, nhưng những đầu nối “đặc biệt” không thực sự cần khi chọn mua máy bắt vít.

Vì sao cần mua máy bắt vít pin

Đối với tôi, máy bắt vít pin cần được dùng đến trong các công việc DIY “nhẹ”, ví dụ như lắp ráp đồ nội thất hay thay tay nắm cửa, tuy nhiên máy cũng có thể được dùng cho các công việc đòi hỏi cao hơn như khi cần bắt nhiều vít để lắp ráp bếp. Mặc dù vẫn thường sử dụng máy khoan không dây để khoan và sửa chữa, thỉnh thoảng tôi vẫn dùng đến chiếc máy bắt vít dùng pin nhỏ nhẹ vì không gây mệt khi sử dụng, và công nghệ thiết kế ngày nay đã phát triển tới mức chiếc máy bắt vít có thể thực hiện được nhiều công việc mà tưởng chừng không thể.

Lựa chọn máy bắt vít chạy bằng pin của tôi

Như đã nêu ở trên, lựa chọn yêu thích của tôi vẫn là chiếc máy bắt vít dùng pin nhỏ gọn của Metabo, nhà đi đầu trong thị trường về dụng cụ dùng pin. Họ có nhiều mẫu máy khác nhau, nhưng riêng tôi thấy chiếc Powermaxx 12 Basic nhỏ gọn là đủ để đáp ứng. Đơn giản, không cầu kì, dễ sử dụng và mạnh mẽ.

Tham khảo về máy khoan từ

Nguồn: http://dungcudiencamtay-diy.blogspot.com/

Read More

Kìm thủy lực kiểm tra phá hủy mối hàn

Trong ngành công nghiệp sản xuất, lắp ráp xe hơi, việc kiểm tra mối hàn là rất quan trọng để đảm bảo an toàn khi vận hành. Theo qui định ngành, việc hàn thân xe cần tuân thủ các yêu cầu:

- Quy trình hàn thân xe phải tuân theo yêu cầu của thiết kế

- Kích thước mối hàn thân xe phải theo quy định của thiết kế và không có khuyết tật hàn như

hiện tượng nứt rạn, ngậm xỉ

- Mối hàn giữa các tấm đứng của xà kéo, xà dọc giữa với xà gối, mối hàn giữa các tấm đứng xà gối với mã trên xà gối theo chiều ngang xe phải được kiểm tra khuyết tật bên

Có 2 phương pháp để kiểm tra mối hàn

Các phương pháp kiểm tra được chia thành hai phương pháp chính :

- Kiểm tra phá hủy 

- Kiểm tra không phá hủy

Theo tiêu chuẩn ISO, các mẫu hàn (còn gọi là chi tiết kiểm tra) dùng cho mục đích kiểm tra phê chuẩn quy trình hàn phải được kiểm tra không phá hủy trước, sau đó mới đưa đi kiểm tra phá hủy.

Kiểm tra phá hủy trong trường hợp này: chi tiết kiểm tra bị “phá hủy”, khi dùng nó để tạo ra các mẫu kiểm tra (test specimen).

Hai nhóm kiểm tra phá hủy:
* Kiểm tra định lượng (để xác định cơ tính – các trị số cụ thể về độ bền, độ cứng…)
* Kiểm tra định tính (để đánh giá chất lượng liên kết – xem liên kết có lành lặn hay không).

Các loại kiểm tra phá hủy

• Thử kéo ngang.
• Thử kéo kim loại đắp.
• Thử độ dai va đập.
• Thử độ cứng.
• Thử CTOD(độ mở đầu vết nứt)
• Thử uốn.
• Thử phá gẫy.

Kìm thủy lực kiểm tra phá hủy mối hàn là một sản phẩm đột phá để kiểm tra thử phá gãy mối hàn giáp mối. Phương pháp thử truyền thống được dùng trong công nghệ lắp ráp xe hơi trước nay là dùng búa đập hoặc uốn 3 điểm cho gãy. Phương pháp này tốn kém nhiều thời gian và đặc biệt ngày nay khi công nghệ sản xuất xe hơi ngày càng phát triển, chất lượng ngày càng được nâng cao thì việc thử phá gẫy mối hàn bằng búa truyền thống trở thành một công việc khó khăn, nặng nhọc.

Kìm thủy lực kiểm tra phá hủy mối hàn được công ty Hydram (Pháp) sáng chế và giới thiệu ra thị trường, đã nhận được các đơn đặt hàng từ các hãng sản xuất xe danh tiếng trên thế giới

Peugeot, Volkswagen, Porsche, Mercedes, Fiat, Nissan, Toyota, Ford…

Tại Việt Nam,  khách hàng có thể liên hệ với công ty Mai Thủy để được tư vấn về sản phẩm và đặt hàng.

Nguồn: http://dungcuthuyluc.com

Read More

Súng khò nhiệt và ứng dụng loại bỏ lớp sơn cũ

Súng khò nhiệt và ứng dụng loại bỏ lớp sơn cũ 

Tân trang ngôi nhà của bạn!

Súng khò nhiệt hay còn gọi là máy khò hơi nóng, súng thổi hơi nóng là một dụng cụ đa năng với rất nhiều công dụng. Một trong rất nhiều ứng dụng của nó trong ngành gỗ là khả năng khéo léo và nhanh chóng loại bỏ lớp sơn cũ. Phương pháp này là một lựa chọn tuyệt vời thay thế cho phương pháp loại bỏ sơn dùng hóa chất mạnh, ứng dụng tốt nhất cho các lớp sơn trên đồ gỗ nội thất, lớp sơn trên lan can, sơn trang trí ngoài hiên và các đồ gỗ cứng chi tiết hình dạng phức tạp. Súng khò nhiệt giúp lột bỏ sơn ở các kết cấu sơn nhiều lớp.
Sử dụng súng khò nhiệt – súng thổi hơi nóng để loại bỏ sơn là một quá trình đơn giản và an toàn hơn so với các phương pháp khác, nhưng trước khi sử dụng phương pháp này, có một số biện pháp phòng ngừa an toàn mà bạn cần lưu ý.

Lời khuyên an toàn: an toàn cho súng khò nhiệt – súng thổi hơi nóng.

Đeo mặt nạ hô hấp để bảo vệ khói từ sơn cháy (Một mặt nạ với một bộ lọc thiết kế đặc biệt để lọc khi làm việc với các loại sơn có gốc chì). Khẩu trang giấy không đủ cho hiện quả lọc.

KHÔNG cho phép phụ nữ mang thai hoặc trẻ em dưới sáu tuổi có mặt trong khi lột sơn.
Làm việc trong một khu vực thông gió tốt. Chỉ đơn thuần là mở một cửa sổ là không đủ. Bật quạt thông gió của bạn. Khi có thể, làm việc ngoài trời.
Khi sử dụng súng khò nhiệt để loại bỏ sơn, mặc một bộ quần áo làm việc riêng. Hãy chắc chắn rằng bộ quần áo này che được cánh tay và chân của bạn. Nên dùng găng tay và kính bảo hộ an toàn. Hãy lưu ý giặt bộ quần áo làm việc này riêng, không giặt chung các đồ khác.
Súng khò nhiệt đạt nhiệt độ cực nóng. Không bao giờ chạm vào luồng khí của súng khò nhiệt hoặc nòng súng. Cầm chặt tay cầm súng.

Cách ly phòng được sơn khỏi các phòng còn lại của ngôi nhà. Bụi chì rất nguy hiểm.Đem các đồ nội thất ra khỏi khu vực làm và lót vải hay giẻ lau để hứng các dải sơn bong ra.Các lớp sơn lột ra, bụi, và dư lượng hóa chất là các chất thải độc hại. Đặt chúng trong một túi nhựa 2 lớp và vứt bỏ chúng ngay lập tức. Khi làm sạch khu vực sơn, không dùng máy hút bụi. Thay vì vậy, sử dụng một miếng vải ướt lau nơi bụi và sơn bám.
 Khi sử dụng dây cáp nối dài, chắc chắn rằng nó dây cáp 3 lõi cho các ứng dụng hạng nặng.
 KHÔNG sử dụng súng khò nhiệt để loại sơn từ bên ngoài của một ngôi nhà.
 Luôn luôn có xô nước và bình chữa cháy có sẵn trong trường hợp có hỏa hoạn.
 CẢNH BÁO VỀ SƠN CHÌ – Lưu ý là bết kỳ lớp sơn nào trước 1977 có thể chứa chì. Các súng khò nhiệt – súng thổi hơi nóng hoạt động dưới nhiệt độ bay hơi của chì. Tuy vậy bạn vẫn nên cẩn thận với các lớp sơn và bụi từ cặn sơn cũ. Bụi có thể chứa chì có thể thâm nhập vào cơ thể qua mũi hay miệng.
Những gì bạn cần khi sử dụng súng khò nhiệt để loại bỏ sơn:
Súng khònhiệt – súng thổi hơi nóng
Một các nạo hay dao bay – nạo phẳng cho các bề mặt phẳng và nạo hình tam giác cho các bề mặt được chạm khắcMặt nạKính bảo hộ an toànGăng tayQuần áo dài tay
Kỹ thuật thực hành
Chúng tôi khuyên bạn nên thực hành lần đầu tiên trên một mảnh phế liệu gỗ. Hoàn thiện kỹ thuật của bạn sẽ giúp bạn đảm bảo được tiến độ công việc.
Để bắt đầu, thiết lập nhiệt độ cho súng khò nhiệt của bạn ở nhiệt độ 400-600 º. Giữ súng khò nhiệt ở khoảng cách một vài inch từ bề mặt và từ từ di chuyển nó tới và lui. Đảm bảo không giữ súng ở một phần bề mặt trong hơn năm giây hoặc bạn có thể làm hỏng gỗ. Một khi bạn thấy rằng sơn phồng rộp và sủi bọt (khoảng hai phút), sử dụng bàn tay còn lại của bạn để cạo bỏ lớp sơn đã mềm.

 

Khi bạn sử dụng súng khò nhiệt để loại bỏ sơn, bạn sẽ thấy rằng tất cả các lớp sơn bong ra cùng 1 lần khi súng khò nhiệt thổi qua. Trong một số trường hợp, sẽ có một lớp dầu bóng (vécni). Đừng cố gắng để loại bỏ dầu bóng này với súng khò nhiệt hoặc bạn sẽ làm hỏng gỗ. Lớp dầu bóng sẽ được lau sạch với hóa chất ởco6ng đoạn sau 
Chúng tôi đề nghị lột sơn trên các rãnh hẹp và chi tiết phức tạp trước khi làm việc trên các bề mặt phẳng. Nếu bạn làm như bề mặt phẳng đầu tiên, bạn sẽ đốt cháy chúng khi bạn quay trở lại để lợo bỏ sơn trên các đường rãnh.
Hãy chắc chắn tắt súng khò nhiệt của bạn khi phần lớn các lớp sơn được lột ra. Tháo súng khò nhiệt và để nó làm mát ở vị trí thẳng đứng. Bất kỳ những mẫu sơn còn lại nào có thể được chà đi bằng máy chà nhám.

Một công việc phức tạp trở nên dễ dàng hơn nhiều khi bạn sử dụng súng khò nhiệt để loại bỏ sơn. Chia sẻ phương pháp này với bạn bè của bạn và hãy trở lại thăm blog của chúng tôi thường xuyên để biết thêm các ứng dụng khác của súng khò nhiệt.

Nguồn: http://may-dungcu-nganhgo.blogspot.com/2013

Read More